Недавно меня попросили напечатать кольцо на моем 3D DLP-принтере, чтобы в дальнейшем из модели изготовить кольцо.
Процесс был простой.
Кольцо №1
Вот модель (сетка 1х1мс):
3д модель кольца
Первый серийный 3D DLP принтер!
Ноябрь 20th, 2014 
Sam 
Добрый день! Что-то совсем давно не делал записей в блоге.. Собственно причины две — отпуск и создание серийного 3D DLP принтера 
Все свободное время я посвятил конструированию простого и дешевого 3D DLP принтера. А именно системы Top to Down DLP Printer. Для печати на нем не требуется VAT ванна с покрытием, не надо мучиться с поиском силиконового эластомера sylgard 184. Просто купил фотополимер, залил в принтер и приступай к печати. Надеюсь вам будет интересно посмотреть историю создания.
Как я и писал в предыдущем посте о победе над DLP печатью, суть конструкции принтера только в одной перемещающейся по оси Z карретки. Я взял в руки Autodesk Inventor ( триальный;) ) и сделал модель будущего принтера. Продумывание конструкции заняло порядка 2 недель (по вечерам после работы)
Силиконовые формы, литье котиков и другие развлечения :)
Сентябрь 21st, 2014 Sam 
В поисках красителей для фотополимера, наткнулся на контору торгующую силиконом и литьевыми пластиками. Решил купить и того и другого, т.к. в 3д печати иногда требуется сделать 20-200 копий одной детали и сделать это проще всего литьем.
Собственно, силикон продается на развес+ отвердитель. В моем случае он был такой, что на 100 частей силикона необходимо всего 2-4 части отвердителя. Силикон белый, отвердитель прозрачный.
Выставка передовых технологий 3D Print Expo в Москве!
Сентябрь 21st, 2014 Sam 
3D Print Expo в г.Москва
23-25 октября 2014 года в московском КВЦ «Сокольники» пройдет выставка, которая откроет все секреты технологии будущего – трехмерной печати.
Ученые, разработчики, поставщики, и все желающие перейти с 3D-печатью на «ты» — спешите стать участником 3D Print Expo!
3d DLP принтер. Победа!!!
Сентябрь 2nd, 2014 Sam 
За пару недель удалось протестировать море пигментов и красителей. В ходе их поиска я познакомился с интересными людьми и технологиями
Скажу кратко — Фотополимер FunToDo однозначно нуждался в пигментах и красителях Не буду утомлять,вот результат, на этот раз только картинки:
слой — 50 микрон
выдержка — 3 сек
3d DLP printer. Часть 2
Сентябрь 1st, 2014 Sam 
Как только купил фотополимер, руки сразу зачесались собрать DLP принтер
Тестовую модель 3д dlp принтера собрал на базе самодельного 3D FDM принтера из этой статьи. С подъемного стола убрал нагревательную платформу и прикрепил столик для погружения в фотополимер.
Фото конструкции:
UV-принтер!
Август 24th, 2014 Sam 
Пока едут из Китая детали для FDM принтера, решил сделать UV-принтер (или УФ-принтер, фотополимерный принтер).Тем более качество печати должно быть на порядок выше, что необходимо для ювелирки и для изготовления шестеренок.
Заказал фотополимер FunToDo, взял проектор и попробовал сделать пару деталек, т.е. узнать. будет ли фотополимер отверждаться от света проектора. Сам проектор я не вскрывал и не переделывал.
Так выглядит установка:
3D печать в прямом эфире!
Август 24th, 2014 Sam Всем здравствуйте!
Т.к. я занимаюсь 3д печатью (иногда и на заказ), то появляется необходимость следить за самим процессом печати. Мы сделали web- камеру, направленную на принтер. Сначала это была полноценная видеотрансляция.. но в связи с определенными причинами,гнать видеопоток оказалось нецелесообразным, и мы сделали выдачу скриншотов процесса печати. Кадры обновляются раз в минуту. Если кадр не обновляется, значит печать окончена или принтер завис Так или иначе, вот прямой эфир:
Сейчас (24.08.2014) печать остановилась, т.к. деталь закончена и кадры не отличаются друг от друга.
Обычно процесс печати начинается часов в 17:00 по МСК и заканчивается через час, а иногда идет всю ночь.
Иногда в камеру попадает обстановка внутри хакспейса MakeItLab.
Как пользоваться — раз в минуту жмите F5. (скоро сделаем автоматическую смену кадров)
3D принтер из профиля
Июль 27th, 2014 Sam 
Добрый день! Давно не писал статьи, т.к. подготовка и участие в выставке INNOPROM 2014 отняло все свободное время и силы.
Расскажу историю постройки принтера. Для создания принтера я выбрал программу Autodesk Inventor. В нем удобно делать 3д сборки и любую деталь можно экспортировать в stl формат для последующей печати. Для изучения Inventora потребовалось порядка 1 месяца.
Решено было сделать принтер более точным и быстрым, чем у конкурентов.
Для этого была выбрана гибридная схема перемещения печатающей головки, что-то среднее между corexy и стандартной схемой (по сути полный аналог принтера Cartesio). Фишка в том, что двигатели перемещения по оси X и Y расположены на корпусе принтера, за счет этого уменьшается масса двигающихся вместе с экструдером деталей и соответственно увеличивается скорость печати.
Второе нововведение — это применение двигателей с шагом 0,9 градусов , в то время как остальные производители используют двигатели с шагом 1,8 градуса.
И третье отличие — подъем стола осуществляется на 2 винтах, что исключает какие-либо его колебания.
Первый вариант принтера задумывался акриловым, либо из фанеры и должен был выглядеть следующим образом:
Стекло для heated bed.
Июнь 24th, 2014 Sam Этот пост о том, как я поборол лень и сделал печать на 3д принтере немного комфортней
Было у меня стекло для нагревательного стола (от рамки из IKEA). С одной стороны покрыл его каптоном, а с другой — синим скотчем, чтобы печатать ABS-ом на одной стороне и PLA - на другой. Но со временем стекло треснуло.. а путь в IKEA был не близкий, да и тратить 150руб за 1 стекло — меня жаба начала душить. Нашел выход из положения… но с начала покажу как выглядело мое стекло.
Так с одной стороны:
