Апрель 16th, 2013 
Sam Все знают как увеличить диаметр сопла — рассверлил и все готово. Так же поступил и я, когда настраивал свой 3d принтер. Но пришел момент и мне понадобилось сделать более качественные детали — шкивы для ремня T5. Заказывать новое сопло на ebay или aliexpress — это ждать примерно месяц, а хочется «здесь и сейчас».
Первая идея возникла спонтанно — использовать иголку от шприца.
(кто не хочет читать об экспериментах, переходите сразу в середину статьи)
Иголка шприца:
Вроде отличная идея, но все иголки довольно большого диаметра >= 0,5 мм.
Друг подсказал — «возьми инсулиновый шприц».
инсулиновый шприц.
внутреннйи диаметр иглы менее 0,3мм
Внутренний диаметр визуально меньше 0,3 мм.
Первый вопрос — как закрепить иглу в отверстии сопла?
Обычный припой не подходит — температура плавления почти совпадает с температурой плавления пластика.
Высокотемпературный припой мне нечем паять 
Термоустойчивый клей типа Алсил-5 — он слабо держит металл. Игла вылетит под давлением пластика.
Решил проверить идею печатать на 3d принтере не чистым ABS пластиком, а густой смесью ABS+ацетон.
Тестовое выдавливание:
тест выдавливания смеси
Смесь выходит и почти сразу застывает..
Сделал пробную «печать» ромбика в несколько слоев:
результат тестовой «печати»
Все стянулось и образовало некрасивую колбасу. Когда эта штука высохла полностью, то она стала еще безобразней — покрылась пузырями и усохлась (фото не сделал)
Отмел эту идею и решил искать ответ на мою задачку дальше..
Была даже идея взять наконечник от стержня ручки или выпускной клапан зажигалки..
Визуальный осмотр показал — диаметры отверстий оказались слишком большими.
Меня спасла случайность
Решение:
Погуглил подобные вопросы, но ничего толком не нашел, пока случайно не попал на форум газосварщиков и газорезчиков. Решение оказалось простым как две копейки — надо завальцевать сопло!
Вот как выглядит исходное сопло:
наносим удары молотком по соплу
Стрелками показаны места для ударов молотком. Используйте небольшой молоток и легкими движениями аккуратно «завальцовывайте» отверстие.
Не бойтесь переборщить — сопло всегда можно рассверлить
Но всегда следите, что бы отверстие получилось круглым!
У вас должно получиться нечто подобное:
уменьшенное сопло
Все просто. Я так и поступил.
Качество печати:
Сравните качество печати ДО и ПОСЛЕ проделанной операции:
качество печати
слева — ДО «операции «, справа — ПОСЛЕ
Невооруженным взглядом видно, насколько изменилась толщина выходящей «нити».
Качество стенок и углов правого кубика плохое, т.к. у программы Slic3r есть особенности.
Если указать диаметр сопла менее 0,3 мм, то возникают подобные артефакты. В моем случае хорошее качество печати получилось при указании диаметра сопла 0,2 мм.
Как бороться с этим ? — использовать программу KISSLicer, я пока это не проверял, но планирую в ближайшее время.
Особенности сопла:
Сделанное таким способом сопло имеет особые свойства.
При больших давлениях пластика, толщина выходящей нити получается значительно больше выходного отверстия.
Получается эффект пульверизатора (распылителя), т.к. конец сопла резко сужается, в отличии от стандартного сопла, полученного сверлением.
слева — стандартное сопло, справа — переделанное
Пластик конечно не разбрызгивается, но существенно расширяется до 0,5-0,7мм.
Чтобы избежать такого «распыления » пластика, скорость подачи прутка надо подбирать экспериментально, изменяя настройки диаметра сопла и высоты слоя в Slic3r.
Этот эффект дает нам двойную выгоду
— можно печатать точно,тонко, но медленно
- а можно печатать быстро и «жирно»
Причем можно «склеить» файлы с G-кодами одного изделия, но с разными параметрами печати.
Для сравнения покажу еще пару фото:
старый шкив, сопло 0,7мм
новый шкив, сопло 0,2 мм
Стали заметны артефакты, о которых я раньше только догадывался. Часть из них уже поборол, но это темя для следующих статей.
Кто-нибудь из вас знает, каким еще способом можно уменьшить диаметр сопла?
P.S. в любом случае, для разных задач нужны разные сопла
Рубрика 
Метки: 
А еще в качества сопла можно использовать сопло от аэрографа оно там как отверстие у него как раз 0,3 мм только есть дна заморочка нужен очень маленький метчик так как само сопло на резьбе и резьба там примерно м1 наверное я таких метчиков не разу не встречал.
Я думал над таким вариантом. Но они сделаны специально, для распыления жидкости, а нужно наоборот — получить тонкую струю.
Собственно, как один из вариантов можно использовать..
Недавно посетила мысль — найти толстый медный пруток(провод), зажать в дрель и придать необходимую форму напильником,нарезать резьбу в нужных местах, отверстие сопла просверлить тонким сверлом. Медь легче обрабатывать, чем стальные болты
Колбасу печатать на принтере не пробовали?
Например мелкодисперсную, типа Докторской…
)
Не пробовал, да и зачем? Если только рисунок на срезе делать или сразу на бутер наносить..
А почему нельзя развальцевать иглу инсулинового шприца.
Провести отпуск (что бы она стала более пластичной). Потом обмотать её тканью зажать не отпущенным концом в патрон дрели, а в отпущенный вставить «цыганскую» иглу предварительно закрепив её статично и включить дрель. Так раскатывают наконечники духовых музыкальных инструментов. (увеличивая их диаметр в разы)
Развальцевать можно, только как закрепить иглу в печатающей головке, давление пластика очень даже не слабое?
крепить цианакрилатом. Удерживаться на месте он будет за счёт давления в сопле.
Господи, а разобраться в настройках слайсера не пробовали?тожт же самый эффект достигается уменьшением слоя печати и уменьшением скорости.
Если бы было все так просто, то выпускали сопло только одного диаметра, однако, в продаже есть сопла диаметром от 0,15 до 0,7 мм и это неспроста.. Чем больше диаметр, тем больше скругление углов. Да, на углах больше, чем 90гр это может и не заметно, но на меньших углах очень хорошо видно диаметр сопла. Попробуйте распечатать шестерёнку с маленькими зубцами, сразу все станет видно..
Думаю очень хорошо подойдут сопла от газовых и мультитопливных горелок. Они бронзовые, уже с резьбой, диаметр там меньше, но легко можно рассверлить.
хотел попробовать купить их, но так руки и не дошли.. и цена за 1 сопло порядка 100руб, а за обычную колпачковую гайку — 10 руб.
В любом случае надо пробовать, тестировать..
Читал по этой теме, что отверстие сопла должно быть гладким. Чем чище тем ровнее выход пластика и меньше риск стопора.
Эм… боюсь предложить идею но все же озвучу, никто не пробовал использовать для самодельных 3d принтеров жиклеры из газовой плиты?
Пробовали.. но профиль отверстия не подходит для печати — оно рассчитан на распыление вещества,а нам требуется ламинарное вытекание пластика заданного диаметра.
Товарищи, а если немного расточить сопло и залить в нем небольшую пробку из свинца, а уже вней просверлить нужное отверстие7
Температура плавления пластика 230гр. Температура плавления свинца — 327гр. Не думаю, что он выдержит большое давление при температуре 230гр, да и он достаточно мягкий + сильно окисляется.. скорее всего забьется нагарами пластика..
Надо пробовать..
А вообще, я теперь заказываю сопла знакомому токарю — так проще, быстрее,дешевле и надежнее, чем делать из подручных материалов..
Вообще, советую заказать с десяток сопел в китае и дождаться их.
Самый оптимальный диаметр сопла по скорости и качеству печати — 0,3мм.
А можно получить STL зубчатого шкива из видео для тестирования 3D принтера? )
Если да, то скиньте на ****r@mail.ru пожалуйста. )
Спасибо
Вот тут много разных: http://www.thingiverse.com/search/page:1?q=pulley+t2.5&sa=
Обкатывать надо не молотком.
Сопло накрутить на гайку, гайку с соплом зажать в высокоскоростную дрель. Дрель с гайкой прочно закрепить на верстаке.
А дальше делается оправка с подшипником качения, которым и надо давить на вращающееся сопло. Будет завальцовываться равномерно.
Еще лучше зажать сопло в токарный станок. И обороты проще регулировать, и конструкция жестче.
Хорошая идея. Возьму на вооружение. До появления знакомых с различными станками я аналогичными образами изворачивался… Если надо поиграться пару дней, то можно сопло сделать в домашних условиях. Но если надо надежное решение, то проще сделать заказ человеку с соответствующим оборудованием — качественно и надежно получается, т.е. сделал и забыл о проблеме. Или же заказать сопло на алиэкспресе, сейчас доставка происходит от 2 недель — можно и подождать