Первый серийный 3D DLP принтер!

габариты

Добрый день! Что-то совсем давно не делал записей в блоге.. Собственно причины две — отпуск и создание серийного 3D DLP принтера :)

Все свободное время я посвятил конструированию простого и дешевого 3D DLP принтера. А именно системы Top to Down DLP Printer. Для печати на нем не требуется VAT ванна с покрытием, не надо мучиться с поиском силиконового эластомера sylgard 184. Просто купил фотополимер, залил в принтер и приступай к печати. Надеюсь вам будет интересно посмотреть историю создания.

Как я и писал в предыдущем посте о победе над DLP печатью, суть конструкции принтера только в одной перемещающейся по оси Z карретки. Я взял в руки Autodesk Inventor ( триальный;) ) и сделал модель будущего принтера. Продумывание конструкции заняло порядка 2 недель (по вечерам после работы)

Конструкция 3D DLP принтера

Конструкция 3D DLP принтера

Материал — дерево, передняя дверца — красное оргстекло для защиты фотополимера от УФ лучей. Заказал детали в одной из контор нашего города. Сделали примерно через 1-2 недели.

Вот такой пакет я получил:

 

комплект LC деталей 3d DLP принтера

комплект LC деталей 3d DLP принтера

Сверху лежит дверца из прозрачного оргстекла. Как оказалось, найти красное оргстекло в нашем городе очень трудно.. вернее найти можно, но надо выкупать целый лист в несколько квадратных метров.. Решил не заморачиваться и согласился на обычный прозрачный пластик ( в планах оклеить его красной пленкой).

Все распечатал:

комплект LC деталей

комплект LC деталей

И собрал за 15 минут. Кое-что пришлось доработать «напильником» — это всегда происходит при сборке первого варианта чего-либо :)

Вуаля, вот что получилось:

DLP принтер в сборе

DLP принтер в сборе

Это пока только коробка, нет самого главного — начинки и корректирующих линз. Установку этих деталей пришлось отложить до выходных. За это время были напечатаны все необходимые пластиковые детали.

После всех приготовлений и окончательной сборки 3D DLP принтер стал выглядеть следующим образом:

Первая 3д печать на DLP принтере.

Первая 3д печать на DLP принтере.

Конечно, я не удержался и сразу запустил процесс печати. Получилось отлично!

результат 3д печати на DLP принтере

результат 3д печати на DLP принтере

Но криво :) Масштаб по оси X Y и Z был выставлен по школьной линейке на глазок, поэтому пропорции сферы немного исказились.

Оказалось, что принтер чувствителен к вибрациям пола, любое движение в радиусе 1-2 метров вызывало колебание фотополимера, что могло фатально сказаться на печати тонких деталей.

Принтер был перемещен в новое место, в угол, где вибрации меньше всего.. Придумал штуковину, которая сведет на «нет» все колебания, и это не виброгасящие ножки, а совсем другой подход, но это будет реализовано только в следующей версии принтера..

Собственно, после этой сферы, я напечатал пару ювелирных штучек — кольцо и сережку. Сам процесс выглядит так:

процесс DLP печати

процесс DLP печати

Фотополимер находится в обычном одноразовом стаканчике. Пока я не заметил каких-либо «пороков» и влияния на конечный результат такой тары.

Еще чуток поближе, уже в конце печати:

результат DLP печати ювелирных изделий

результат DLP печати ювелирных изделий

Еще ближе:

ювелирка на 3D DLP принтере

ювелирка на 3D DLP принтере

И теперь совсем близко, чтобы понять размеры:

габариты

габариты

О качестве 3д печати можно судить по следующим фото:

качество 3д печати на DLP принтере

качество 3д печати на DLP принтере

С другого ракурса:

качество 3д печати на DLP принтере

качество 3д печати на DLP принтере

На просвет. Обратите внимание, как держится сфера внутри сережки — на трех очень тоненьких ножках:

деталь на просвет

деталь на просвет

Качество печати пока далеко от идеала, но это только начало. В ближайшее будущее предстоит произвести тонкую настройку принтера, сделать красную дверцу и автоматизировать некоторые процессы.К соажлению есть и минусы — пришлось поставить линзы, чтобы уменьшить фокусное расстояние проектора, что вызвало небольшие искажения по краям поля печати. Но даже  в таком виде этот принтер может пригодиться как хоббистам, так и начинающим ювелирам.

Краткие характеристики:

Размер поля печати: 82х66мм (1024x768px)
Высота печати: 11см
Разрешение по оси Z: 0,05-0,1мм (по расчетам)
Фотополимер: FunToDo + pigment(собственная добавка)

Более точные данные смогу предоставить после ряда тестов.

На данный момент у меня достаточно комплектующих для сборки 2-3 таких принтеров. Если кто-то уже сейчас хочет приобрести такой набор для сборки, либо готовый принтер обращайтесь, т.к. грядут НГ праздники и достать комплектующие в короткие сроки будет нереально.

 

Понравилась статья? Получай обновления блога на e-mail:

Введите ваш e-mail:

10 комментариев к статье

  1. Александр:

    Так держать! Ждем серийный вариант :mrgreen:

    • Sam:

      В серийном дверца еще будет красного цвета, а в остальном все будет почти такое же :)

  2. Павел:

    Я правильно понял, время печати в такой системе высчитывается исходя из высоты будущего изделия, а ширина значения не имеет?
    Сколько времени тратится на печать, скажем сантиметровой высоты?

    В сравнении с печатью расплавляемым пластиковым прутом в плюс идут скорость и точность печати, нет запаха плавленной пластмассы. Что идет в минус? Стоимость, трудность в настройке, доступность ПО, еще что-то?

    И еще один вопрос. Площадка погружается в полимер, значит высота налитого в стакан полимера, должна быть соизмерима с высотой будущего изделия. Оставшийся неиспользованным материал, придется вылить в раковину или можно слить назад в бутылку до следующей печати? В общем он портится или нет.

    • Sam:

      1. Время печати расчитывается только из высоты изделия, толщины слоя и времени засветки каждого слоя, а это уже зависит от лампы проектора и свойств фотополимера.

      1см печатается примерно за 1,5минуты

      2.Скорость печати — это спорный момент, зависит от детали, что-то будет быстрее печататься, а что-то медленнее. Если один слой на FDM принтере будет печататься быстрее, чем за 10 сек, то FDM печать окажется быстрее.

      Минусы — запах химии (хз, он может быть ядовитым), сам фотополимер нестабилен, есть проблемы с отслаиванием от подложки (слышал, что MakerJuce трудно оторвать от подложки), конечная деталь не может использоваться как самостоятельную деталь, а только как мастер-модель для отливки, ибо фотополимер FunToDo резиноподобный (с другими полимерами не получилось что-либо напечатать), со временем фотополимер трескается и расслаивается (большие детали).

      Время экспозиции полимера зависит от качества размешивания пигментов и их количества, т.е. перед началом каждой печати важно правильно подобрать оптимальное время экспозиции и только потом запускать 3д печать. Этот процесс занимает от 10 минут до часа. Но чем больше опыта, тем быстрее и проще все настраивается.

      Т.е. проблем больше, чем с АБС и ПЛА.

      Самый главный плюс — точная печать мелких деталей.

      3. Неиспользованный материал можно использовать повторно, но свойства ухудшаются, т.к. есть небольшая паразитная засветка и испаряются летучие компоненты. Фотополимер лучше использовать в течение полу года, т.к. с течением времени его свойства ухудшаются.

      Больше информации дать не могу, т.к. у меня пока небольшой опыт работы с принтером.

      • Павел:

        Спасибо за ответы.
        Жаль что полимер вонючий, не для дома.

        Почитал про полимер FunToDo, на их сайте. Судя по всему, у вас «стандартная смесь», с твердостью затвердевшего изделия по Шору 35D.
        А вы не пробовали их «промышленный полимер» с твердостью 75D по Шору? Вроде характеристики засветки у них одинаковые, но по идее трескаться и расслаиваться по прошествии времени он уже не должен.
        Если когда нибудь попробуете, буду благодарен за отзыв. )

        Появилась мысль, что подобный принтер просто идеально подошел бы для печати чехлов-бамперов для мобильных телефонов. Ажурных, со встроенными механизмами, шестеренками, крутящимися системами смены фото фильтров, логотипами и встроенными подставками итд. Почти промышленное качество, большая скорость печати, высока детализация, возможность добавления цветных пигментов — все просто прекрасно. Только вот недолговечность и хрупкость убивают идею на корню.

        • Sam:

          Да, у меня стандартная смесь FunToDo. Попробую у них заказать более твердую версию.

          Насчет долговечности — тоже несколько расстроился.. Хотя есть томский фотополимер, он когда твердеет, становится кристально прозрачным и буземно твердым, как оргстекло с слегка желтым оттенком, но только никакие пигменты он не держит больше 5 минут — все оседает на дно, либо полимер перестает твердеть (((

  3. Илья:

    Привет Семен можешь поделиться чертежами своего принтера

    • Sam:

      Пока не буду делиться — они «заточены» под определенный проектор и пока не хотел бы их пускать в сеть, т.к. есть планы по их использованию в коммерческих целях. Выпущу их в свободное плавание, когда сделаю следующую модификацию принтера.

  4. Дмитрий:

    Респект! По цене сколько без проектора?

Оставить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

WordPress темы