Печать на DLP принтере больших моделей.

Прислали недавно заказ на печать довольно крупной подвески. Она никак не помещалась в стаканчик :) Пришлось сделать большую емкость для печати.

 

Делал емкость из оргстекла 3мм, клеил обычным дихлорэтаном. Площадка для печати — текстолит с насверленными дырками 2мм.

 

Не буду вдаваться в подробности строительства, покажу сразу результат:

настройка DLP принтера

настройка DLP принт

Сетка для калибровки принтера:

калибровка DLP принтера

калибровка DLP принтера

Далее пробная печать деталей средних размеров:

процесс печати

процесс печати

Это не бутылки, хоть и очень похоже :) На самом деле вот что получилось:

печать моделей завершена

печать моделей завершена

После того, как остатки полимера стекут, можно доставать:

модели увеличенно

модели увеличенно

Длина каждой детальки порядка 5см.

Пробная печать завершена успешно, теперь можно приступить и к более крупной детали:

Большая 3д модель для печати на DLP принтере

Большая 3д модель для печати на DLP принтере

Как видно, сделано просто безумное количество поддержек..

Сам процесс 3д печати выглядит так:

процесс печати на DLP принтере

процесс печати на DLP принтере

С открытой дверцей смотреть на этот процесс нереально — глаза начинают болеть..

Результат:

напечатанная модель. вид сбоку

напечатанная модель. вид сбоку

Через 5-10 минут модель можно отправлять на промывку, т.к. весь полимер уже стек обратно в емкость.

Промываю обычно ацетоном или спиртом (изопропиловым):

количество поддержек зашкаливает DLP 3D

количество поддержек зашкаливает DLP 3D

Как можно заметить, количество поддержек просто зашкаливает, но без них такую крупную модель напечатать практически невозможно.

Далее аккуратно удаляется деталь, благо пластик FTD очень даже «резиновый» (до окончательной полимеризации) и позволяет сильно его отгибать.

после удаления модели DLP 3d

после удаления модели DLP 3d

На фото выше видно, как много было поддержек. Фотополимера на них ушло в несколько раз больше, чем на саму деталь.

Собственно, сама деталь после промывки:

модель после промывки DLP 3D

модель после промывки DLP 3D

Параметры печати — Z-100мкм, 3000мс на слой.

Самое интересное, что на печать 1 кольца уходит порядка 40 мин- 2 час, а на эту деталюгу ушло всего 20 минут. За это мне и нравится DLP принтер — скорость печати зависит только высоты модели, но никак не от габаритов XY. И что на 1 кольцо тратится 1 час времени, что на печать 10 колец — одинаково.

Волшебство :)

Понравилась статья? Получай обновления блога на e-mail:

Введите ваш e-mail:

5 комментариев к статье

  1. Аркадий:

    Как Вы боретесь с уменьшением объёма полимера при печати таких больших моделей?

    • Sam:

      Большие объемы пока не печатал.максимум — 7см в длину и 2 см в высоту. Но по моим расчетам, с усадкой полимера FTD при полимеризации в 0,5% можно не обращать внимания на изменение объема.

      • Давид:

        Ваша работа вдохновляет! молодец! нет желания платить 300 т за такой же принтер!)))) хочу тоже попробовать по эксперементировать! но многое еще не понятно тока вникаю в тему!непонятно как сделать коретку чтоб слушала команды!? и вопрос к вам какая самая большая высота или можно ли на таком принтере напечатать статуэтку в 200мм или выше???

        • Sam:

          Я печатал модели высотой до 5см. Все зависит от свойств фотополимера. Точно могу сказать, что большие модели если не сразу, то через некоторое время (от нескольких часов-до пары недель) начинает «скукоживать» иногда трескаться, как и фигурки из ABS пластика,так же возможно расслоение. Еще я сталкивался с эффектом, когда поверхностный слой трескается и отходит кусками при долгом вымачивании в ацетоне/спирте (как-нибудь напишу об этом статью).

  2. Михаил:

    Подскажи, а есть возможность печатать красные полупрозрачные детали, или полностью прозрачные?

Оставить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

WordPress темы